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胶球清洗装置配件胶球泵测试步骤会出现的情况? |
点击次数:560 时间:2020/8/18 10:06:59 |
胶球清洗装置配件胶球泵测试步骤会出现的情况?
胶球清洗装置配件胶球泵测试步骤会出现的情况?连云港市神美电力辅机有限公司小编通过以下3个胶球泵测试步骤会出现的情况进行分析、处理方法及防范措施。 1、汽前胶球清洗装置配件胶球泵非驱动端轴承温度高故障现象:汽前胶球清洗装置配件胶球泵在移交生产后非驱动端轴承温度超过60℃,后在轴承室外接临时胶管用冷却水降温。温度可降到55℃以下。 原因分析: 1)轴承损坏。 2)轴承室内有杂质。 3)轴承润滑油油脂不符。 处理方法: 1)更换非驱动端轴承。 2)清理轴承室。 3)将原轴承室32#透平油更换为美孚624合成油。 处理后的效果:汽胶球清洗装置配件胶球泵后的非驱动端轴承温度正常,最大温度不超过55℃。 防范措施:作好汽前胶球清洗装置配件胶球泵点检工作,确保汽前胶球清洗装置配件胶球泵油位在正常油位,严禁轴承室内进入杂质。提高检修质量,检修安装轴承时应安装到位。 2、胶球清洗装置配件胶球泵非驱动端轴承烧毁 故障现象:汽前胶球清洗装置配件胶球泵非驱动端轴承温度瞬间升到70,然后温度攀升到90℃后紧急将胶球清洗装置配件胶球泵停运。后将胶球清洗装置配件胶球泵轴承室打开后,发现轴承烧毁。 原因分析:在胶球清洗装置配件胶球泵停运后检查油杯还有半油杯油,但将油杯拿起后发现油顺加油孔流入轴承室内,说明油杯内的油位为假油位,主要原因为油杯排气孔堵塞,轴承室缺油后油无法流入轴承室内造成轴承烧毁。 处理方法:将轴承室拆下后,由于轴承与轴已粘结在一起无法取下,先用割把将粘结在一起的部分割掉,在割的过程中轻微伤及到轴,由于轴承与轴颈的公差配合要求非常高,割完后轴颈上的残留部分现场无法打磨(在以后的检修过程中这种方法不可取)。后又将整轴拿到加工厂将残留部分车掉,伤及的部分进行补焊打磨。重新测量轴颈直径和轴弯与设计相符。 处理后的效果:胶球清洗装置配件胶球泵启动后振动值在规定范围,轴承室没有超温现象。 防范措施:在日常维护过程中随时注意轴承室油位,油位一低应立即补油,并检查油杯排空孔是否堵塞。如发生轴承室温度升高应先检查轴承室内是否有油,然后再作其它措施。 3、开式水胶球清洗装置配件胶球泵盘根甩水大 故障现象:开水胶球清洗装置配件胶球泵在运行过程中盘根甩水大,造成轴承室内进水轴承损坏。 原因分析: 1)盘根压兰螺丝松, 2)盘根在安装时压偏未安装到位,盘根安装时未挫开90°,接口在一条直线上。 3)盘根材质太硬将轴套磨损。 处理方法: 1)将盘根压兰螺丝进行均匀紧固,但不能紧固太紧,造成盘根与轴抱死发热。 2)安装盘根时对称均匀地将盘根压入盘根室内,接口必须错开90°以上 3)将盘根更换为柔韧性发软的盘根(浸油盘根或高水基盘根),有条件的话将盘根改造为注胶盘根。 检修后效果:使用注胶盘根,盘根甩水在每分钟10~20滴,减小胶球清洗装置配件胶球泵体的维护检修工作量。 防范措施: 1)盘根应选用耐磨柔韧性比较好的盘根。 2)安装盘根时应正确安装。
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