胶球清洗装置招标文件相关技术要求?
1、总则 1.1.1 本技术规范适用于无锡益多垃圾热电有限公司的胶球清洗装置,包括胶球清洗装置本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 本技术规范中提出了ZUI低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,如锅炉与压力容器、高电压设备等,满足其要求。 1.1.3 供方执行本规范书中所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。 1.1.4 合同签定后,需方有权要求供方根据业主要求做相应的技术修改。 2、工程概况 本期工程1台12MW汽轮发电机组 2.6 冷却水 2.6.1 冷却水介质: 循环水 2.6.2 冷却水温度: 28℃ 2.6.3 冷却水压力: 0.12MPa (g) 2.7 电源需方提供的电源为三相四线制380V,50 HZ和220V,50 HZ。当供方提供的控制设备和系统需其它等级电源时,供方自行提供电源变换设备以满足需要。 2.8 安装条件: 室内 2.9 设备使用条件 机组运行方式: 定压运行 负荷性质: 基本负荷 机组安装检修条件: 机组运转层标高8m 冷却方式: 凝汽器: 采用循环水 辅机: 采用工业水冷却 供水温度:28℃ 回水温度:≤43℃ 周波变化范围: 48.5~51.5Hz 2.10 循环水水质 本工程循环水水源为循环水。 2.11 凝汽器技术参数 1)凝汽器形式:分列二道制表面式凝汽器 2)凝汽器生产厂家:青岛捷能 3)凝汽器主要技术规范 形式 C12MW汽轮发电机组 一凝汽器 备注 总有效换热面积 1000 m2 真空度 92 kPa 换热管材质 不锈钢管304 换热管规格 φ20×0.6按实际管径 水室设计压力 0.1 MPa 凝汽器循环水进、出口管径 DN600 凝汽器进出管数量 3254 凝汽器冷却管长度 4562 换热管数量 3标准和规范 3.1 胶球清洗装置的设计、制造所遵循标准按以下原则执行: 3.1.1凡按引进技术设计制造的设备,按引进技术相应的标准和相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。 3.1.2以国内技术设计制造的产品,按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。 3.1.3在按以上技术标准设计制造的同时,还满足ZUI新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准,当两者有矛盾时,以要求严格的标准为准。 3.1.4在按相应技术标准设计制造的同时,还满足有关安全、环保及其它方面ZUI新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。 3.1.5如果本技术规范书中存在某些要求高于上述标准,则以本技术规范书的要求为准。 3.2 在与上述标准不相矛盾的情况下,卖方设备符合下列标准的规定。 3.2.1设计标准 DL/T581-95 凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置 GB/T3280-1992 不锈钢冷轧钢板 GB?3281-82 不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件 GB/T14976-1994 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB?1220-84 不锈钢棒 GB?983-85 不锈钢焊条 GB?1348-88 球墨铸铁件 GB/T1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T3216-89 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB?4216.3-84.6 巴灰铸铁管法兰尺寸 JB?3336-83 电站设备自动装置通用技术条件 JB/T 2900-92 汽轮机油漆技术条件 JB/T2901-92 汽轮机防锈技术条件 GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB5677-85 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB/T13006-91 离心泵名词术语 GB7233-87 铸钢件超声探伤及质量评级方法 GB/T9113-2000 整体钢制管法兰 GB9115-88 对焊钢制法兰 GB9439-88 灰铸铁件 GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件 JB3964-85 压力容器焊接工艺评定 GB755 旋转电机基本技术要求 GB997 电机结构及安装型式代号 GB1993 旋转电机冷却方法 GB4942 电机外壳保护等级 华北电力集团公司 电力设备交接和预防性试验规程
4、技术规范 4.1.胶球清洗设备性能要求 4.1.1凝汽器胶球清洗装置应保证安全可靠,所有传动机构应灵活可靠,应保证胶球清洗装置能够能够满足机组运行的需要,具有适应汽轮机各种工况正常运行的能力。 4.1.2凝汽器胶球清洗装置投运时,应保证所有胶球在凝汽器水室中分布均匀的进入凝汽器换热管中,对管子内壁进行有效的清洗。 4.1.3胶球清洗系统应保证收球率大于95%。卖方胶球清洗装置的收球率测试方法为:在循环水量满足设计要求的情况下,投球运行1小时,收球半小时,收回胶球数与投入胶球数之比。推荐的运行模式为:胶球系统每天投入运行一次,每次清洗1小时,收球半小时。胶球投运时,收球网运行正常时水阻不大于300mmH2O。 4.1.4胶球泵 4.1.4.1胶球再循环泵应为电动机驱动,卧式、单级,端部吸入式,胶球泵具有宽流道、低转速、体积小、适合长时间连续运行的特点。 4.1.4.2胶球再循环泵的流量和扬程应满足胶球循环的要求并留有一定的余量。 4.1.4.3泵与电动机应配供统一的共用底座,提供安装用地脚螺栓等附件,并配供泵-电机之间的联轴器及其护罩。 4.1.4.4凝汽器2根进水管,每根管道设1根注球管,运行时应保证胶球分配均匀。 4.1.5电动收球网 4.1.5.1收球网结构为锁臂格栅式,网板采用栅板式结构,垂直安装在凝汽器冷却水出口管上。2只收球网对称布置。收球网的设计应具有良好的水力特性,以防止网板在水流冲击下振动,收球网的设计应保证不堵球,不跑球。 4.1.5.2收球网及壳体应有足够的刚度,承受管道作用力不变形,不影响收球网的正常运行。 4.1.5.3收球网配置电动执行机构。 4.1.5.4在收球网板压差达到ZUI大值时,可电动打开网板,也可实现手动操作。 4.1.5.5收球网网板主轴承应运行灵活、无卡涩、无泄漏。 4.1.5.6收球网和循环水管道采用法兰连接,卖方提供连接反法兰,并提供连接螺栓等附件。 4.1.5.7收球网上设置手孔。 4.1.6电动装球室 4.1.6.1装球室容积大于投球所占空间的3倍,其装球室的具体容积为17升。 装球室设有手动切换阀和可供排气和排水的接口,进水处设有止回阀片,防止水流和胶球倒流。 4.1.6.2胶球清洗系统中装球室切换阀为电动控制,能够实现收球、运行和换球的三种功能。 4.1.6.3胶球装球室设计应确保进、出口连接管后不发生堵球。装球室的进出口连接管应采用法兰连接,并配有球阀。 4.1.6.4胶球清洗装置配供用来控制胶球的发送和停止的电动驱动装置。 4.1.7胶球 4.1.7.1胶球具有一定硬度并富有弹性,胶球的气孔均匀、孔间连通吸水性强,湿态球的比重与水相近,胶球在进入水室后从水室底部至顶部分层均匀悬浮,从而保证能清洗底部至顶部的每一根冷却水管。 4.1.7.2胶球应密度均一,具有良好回复性能,在水温535℃运行时,湿态胶球直径不能超过干态胶球直径0.5mm,运行中胶球球径应比凝汽器管子内径大1~2mm,在运行期间保持稳定,以防止胶球堵塞冷却水管。 4.1.7.3卖方胶球型号φ16,密度1.0~1.05,连续使用寿命为4~6周。 4.1.8特别要求 4.1.8.1所有接口法兰均采用国标。接口法兰配供反法兰和连接配件。 4.1.8.2胶球清洗系统应使用带法兰的球阀。 4.1.8.3设备使用寿命保证30 年。 4.1.8.4卖方所供胶球清洗设备可以24h连续运行。 4.1.8.5胶球清洗装置大修周期为5年,设备的性能应能满足大修周期的要求,除胶球外所有设备部件寿命均应大于5年。 4.1.9仪表和控制要求(I&C) 4.1.9.1胶球清洗装置采用电动+手动控制,控制柜(内含动力柜)应能防潮、防尘、防支架的振动。控制柜的防护等级为IP56。 4.1.9.2卖方应提供胶球清洗装置完整的控制系统设计,并负责控制柜柜内设备安装及接线。提供胶球泵进出口压力表。 4.1.9.3所供的胶球泵进出口压力表必须符合国际标准。不得选用国家宣布的淘汰产品。 4.1.9.4买方仅提供胶球清洗系统的总电源,胶球清洗系统内部所有设备所需的电源均由卖方负责,卖方应提供所供系统的电源要求。 4.1.10材料 4.1.10.1根据技术要求选择适用的制造材料是制造厂家的责任。 4.1.10.2卖方应按有关国标或有关制造厂选用的标准标出材料牌号,当没有这些牌号时,应标明材料制造厂家,材料的物理特性、化学成分。 4.1.10.3收球网格栅板及转动部件采用SS304; 4.1.10.4装球室网芯(含导向阀杆)采用SS304; 4.1.10.5和循环水接触的内部螺栓、螺母等零件应采用SS304; 4.1.10.6收球网、装球室壳体采用SS304。 4.1.11设备规范(卖方填写) 4.1.11.1胶球泵 序号 项目 单位 数据 备注 1 型号 台 JQ125-18 2 型式 卧式 3 生产厂家 4 流量 m3/h 66 5 扬程 mH2O 18 6 效 率 % 60 7 必须汽蚀余量 mH2O 6 8 转 速 r/min 1460 9 轴功率 kW 6.8 10 电动机型号(国家新二级能效) YE3 11 额定功率 kW 11 12 额定电压 V 380 13 转速 r/min 1460 14 效率 % 99 15 重量 kg 290
4.1.11.2电动锁臂式收球网 序号 项目 单位 数据 备注 1 型号 台 SD-600 2 型式 立式 3 生产厂家 4 公称通径 DNmm DN600 5 水阻 mmH2O 300 6 保证收球率 % 95 7 收球网高度 mm 1800 8 收球网外径 mm φ620 9 收球网总重 kg 520
4.1.11.3电动装球室 序号 项目 单位 数据 1 型号 台 DN300 2 型式 立式 3 生产厂家 4 装球室容积 m3 0.17
5、采购设备需求及供货范围 5.1 一般要求 5.1.1本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合第四章的要求。 5.1.2卖方提供详细的供货清单,说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必须的部件,即使本合同附件未列出,或数量不足,卖方仍需在执行合同的同时补足,并且不增加价格。 5.1.3提供胶球清洗装置和全套附件。 5.1.4卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。 5.1.5提供随机备品备件,并给出具体清单。 5.1.6提供所供设备中的进口件清单。 5.1.7卖方提供的技术资料清单见第六章。 5.1.8 对于所有采用法兰连接的管道接口,卖方提供接口的反法兰和连接附件。 5.2 供货范围 5.2.1设备范围(以下清单为一套,本项目为2套): 凝汽器胶球清洗装置的供货清单 序号 名称 规格和型号 单位 数量 生产厂家 备注 1 电动锁臂式收球网 SD-600 台 2 配反法兰及连接件 2 电动装球室 DN300 台 1 配反法兰及连接件 5 胶球泵 JQ125-18 台 1 配出口变径管、底盘和电机 电动机 YE3 台 1 湘潭/上电/沈阳电机/株洲南车 6 电动球阀 DN100PN16 只 4 配反法兰及连接件 7 分配器 DN100 台 1 8 放水阀 DN20 只 1 9 放气阀 DN15 只 1 10 胶球 配套 万只 1 11 控制柜 LSHK-1 台 1 PLC西门子 12 不锈钢压力表及附件 Y-150 只 2 13 地脚螺栓及其螺母 配套 套 1 胶球泵用 14 地脚螺栓及其螺母 配套 套 1 装球室用
5.2.2 随机备品备件(一台机组所需) 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 制造厂 备注 1 密封圈 DN300 个 4 2 梅花垫圈 配套 个 4
5.2.3 专用工具:无 5.2.4进口设备及零部件:无 6、技术资料 6.1 一般要求 详见通用条款 6.2 技术文件和图纸 6.2.1 配合工程设计的资料与图纸如下,包括但不限于此: 胶球清洗系统图; 胶球清洗系统P&ID图; 胶球清洗系统程序控制逻辑框图; 收球网外形总图; 装球室外形总图; 胶球泵外形总图(带电动机底座),电动机规范参数; 程控柜外形图; 仪表设备清单、I/O清册、电缆清册; 电气接线及原理图; 电动执行机构型式规范,安装接线图,电源容量消耗功率,、额定电流等; 6.2.2 设备监造检验所需要的技术资料如下, 包括但不限于此:(卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料) (1)各部件或设备的质量合格证书; (2)各部件或设备主要用材的质量合格证书; 6.2.3 施工调试试运、性能验收试验和运行维护阶段所需的技术资料,但不限于此: 6.2.3.1 提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。 6.2.3.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。 6.2.3.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。 6.2.3.4 设备的备品、配件总清单和易损零件图。 6.2.4 卖方须提供的其它技术资料, 包括但不限于此: 6.2.4.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 6.2.4.2 设备在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 6.2.4.3 设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。 6.2.4.4 详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。 7、清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 详见通用条款 8、设备监造(检验)和性能验收试验 8.1. 概述 详见通用条款 8.2 监造内容 监造项目及方式表 序 号 项 目 内 容 监造方式 备 注 H W R 1 设备外壳焊接质量 √ 2 设备外壳外形尺寸 √ 3 原辅助材料质量证明文件 √ 4 外购设备质量证明文件 √ 5 设备总装后外形尺寸 √ 6 系统设备运转试验 √ √ 7 收球网、装球室机械转动试验 √ √ 8 胶球泵运转试验 √ √ 9 出厂文件资料 √ √ 注:H—停工待检,W—现场见证,R—文件见证,数量—检验数量
9、技术服务和技术联络 9.1 卖方现场安装及技术服务 9.1.1 卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。 9.1.2 卖方现场服务人员应具有下列资质: 9.1.2.1 遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度; 9.1.2.2 有较强的责任感和事业心,按时到位; 9.1.2.3 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导; 9.1.2.4 身体健康,适应现场工作的条件。 9.1.3 卖方现场服务人员的职责 9.1.3.1 卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。 9.1.3.2 在安装和调试前,卖方技术服务人员应向买方技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表),卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题,卖方负全部责任。 卖方提供的安装、调试重要工序表 序号 工序名称 工序主要内容 备注 1 指导安装 技术交底 2 收球率测试 调试、试运 9.1.3.3 卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理,卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 9.1.3.4 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 9.1.3.5 卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。 9.1.4 买方的义务 买方要配合卖方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提卖方便。 |