胶球清洗装置在使用时应该注意哪些方面的问题呢？ 

          胶球清洗装置的使用主要是对汽轮机凝汽器、冷凝器清洗程度和传热效果的一种鉴定。那么你所了解的胶球清洗装置在使用时应该注意哪些方面的问题呢？
常见问题一：收球率降低
         胶球清洗装置在实际应用当中比较容易出现的问题就是收球率低，这种问题出现的原因主要就是在轮回当中有些球制剂躲在管道或者是水室当中没有得到循环轮回，整个收球滤网出现变形或者是接缝不严密等等故而导致球从接缝位置溜走。如果胶球清洗装置出现这种问题首先要做的就是将球全部收回，然后直接将引出管中所藏匿的球全部都打入装球室当中，帮助其正常的循环轮回使用。
         因为海绵球是多孔柔软的弹性体，在轮回水进出口压差的作用下进入凝汽器冷凝铜管。海绵球随水流经冷凝管流出，经收球网把球收回，进入收球网的网底，通过引出管又把球吸收到胶球泵，随后又打入装球室，以此再轮回。然后启动胶球泵，胶球就在比轮回水入口压力略高一点的水流带动下，通过输球管进入凝汽器的入口管，与通过二次滤网来的主轮回水混合并进入凝汽器的前水室。胶球系统运行一段时间后，收球率一般都在50－80％之间。
常见问题二：系统投入率低
         系统投用率低，设备可靠性差。在铜管中海绵球呈椭圆形，与冷凝管内壁有整圈接触，这样在胶球经由冷凝管时，就把冷凝管的内表面擦洗了一次，这样使凝汽器冷却面达到了清洗的目的。长期的收球率偏低，不仅增加了胶球的大量耗费，而且还轻易造成胶球清洗装置的非正常停运。
         系统投入率低也是胶球清洗装置比较常见的一个问题，一般在胶球运行一段时间之后铜管当中的海绵球就会呈现出椭圆形，而这种形状的改变很容易与冷凝管内壁的整圈进行接触，这样胶球在进入到冷凝管当中之后就会耗费大量的时间，想要预防胶球清洗装置出现这个问题关键在于对冷凝器内部表面的清洗，定时的清洗能够改善胶球经过冷凝管的时间，对于整个装置的正常运行很有益处。