胶球清洗装置凝汽器系统的应用及性能效益分析？ 

      胶球清洗装置凝汽器系统的应用及性能效益分析？文章介绍了胶球清洗装置系统的优点,并就胶球清洗装置系统收球率低的原因进行了分析,并对装置系统的进一步完善提出了建议。
      确保凝洗器铜管内壁的洁净,保持凝洗器较高的真空和较小的偏差,是提高汽较机组循环热效率的重要途径之一。为了保持凝汽器铜管的洁净,发电厂使用了各种清洗凝汽器的人工捅洗、酸洗、高压水洗等方法,但这些方法都存在不同的缺陷,使用胶球清洗装置系统是凝汽器铜管清洗的*经济安全有效的方法。
      胶球清洗装置系统使用效果的评判标准是收球率的高低。胶球不能回收,不仅造成的补充球量增大,而且有堵塞铜管或收球网的可能。
      发电厂#3、#4、#5、#6机自投产使用胶球清洗系统,经过不断的试验摸索改造,胶球清洗工作取得了突破性进展。#3机收球率达到93.8%、#4机为100%,#5机为98.7%,#6机为94.5%,均超过了部领90%的标准。
胶球清洗装置系统简介
      如图1所示,胶球清洗装置由收球网、二次滤网、收球室、分配器和胶球泵等部分组成。
      胶球清洗的机理:借助水流的作用将大于铜管内径1mm～2mm的海绵胶球挤过凝洗器铜管,并不循环,将铜管擦洗干净。
      图1　胶球清洗系统2　胶球清洗装置对收球率的影响因素
收球网
      必须保证收球网各部件的灵活性和严密性。电厂#3、#4机采用锥形收球网,#5、#6机采用S-700-I型收球网。这两种收球网在系统连接方式上完全一致,而锥形网的结构较S-700-I型收球网结构更为简单。以下各部套设备是S-700-I型所特有的。
      收球网(S-700-I)是胶球清洗器装置中*关键的部件,由上收球网、导流翼、关断阀、下方箱、下收球网、调节阀等部套组成。
      上收球网设计有收球、运行、反洗三个位置。在收球位置时,网的上下沿分别与循环水管壁和下方和上沿贴合,其间隙不应大于6mm,否则容易跑球或卡球。在运行位置时,网与循环水管轴线平行,使聚在网上的杂物进行反洗,使收球网能保持清洁。一旦较长时间不操作,网上的杂物就会越积越多,网的压差进一步增大,因此就会造成转动部分锈蚀卡住。
      关断阀。当其关阀时,水流的一部分由下收球网下部进入下方箱,将要集在下收球网上部的胶球冲起,进入胶球泵,从而防止了在下收球网连续集球,同时也对下球网起了反洗作用。
      下收球网。下收球网由四片栅栏网版组成,可动部分较多,再加上其严密性难以在运行中检查,只要有一个网板关闭不严,都会大量跑球。由于结构上的原因,其操作困难反洗难以进行。
      下方箱。下方箱上泄水孔,是由圆钢组成的间隙为8mm的网板。如在运行中被杂物或胶球堵塞,则流经泄水孔的水量减少,而流经下收球网的水量增加,使下收球网压差增大,收球率下降,如发生锈蚀使间隙增大,则可能跑球。
      正确使用关断阀和调节阀是提高收球率的关键。调节阀是提高收球率的另一重要部件,因为胶球系统在运行中,大量水流经关断阀进入下方箱,这部分水流一部分经泄水孔排掉,*二部分经下收球网并经调节阀排掉,*三部分进入胶球泵进口。由于胶球泵出力只有71.4tgh,经泄水孔和下收球网排掉的水量也受到限制。水流在下收球网上部产生一个静压头,使个别胶球有可能被压在网上,一旦在下收球网上有胶球堆积,则下收球网压差增大,进一步增加了积球的数量。如此恶性循环,*终将收球网完全堵死。
      分别在关断阀为30°、45°、60°的情况下进行试验,求得关断阀和调节阀的运行角度,试验表明当关断阀为60°时,一次收球率可达98%。
胶球
      胶球的比重一般要求在0.95～1.05(湿态)之间为宜,即接近于水的比重,使胶球在水流中呈悬浮状态,参与冷却水一道循环。若比重过轻易积球于凝汽器水室上部；若比重过大则易沉球于凝汽器水室下部,这两种情况都直接影响收球率及凝汽器的清洗效果。因此胶球使用前应连续在盐水中浸泡24h并反复用手捏几次,使胶球中的微小孔隙都充满水。胶球直径应比铜管内径大1mm～2mm,同时要求发胀率不大于10%。使用过程中如发现胶球破损、过分发胖或球体直径比管径小0.1mm～0.3mm时不宜在继续使用。
凝汽器及循环水对收球率的影响
      凝汽器铜管壁表面清洁及循环水的净化是实现胶球清洗装置的前提。循环水中带有较多的杂物,如水生动植物、垃圾、碎石及各种有机物,则不但阻塞凝汽器管孔,妨碍胶球通过,还会聚集(下转*140页)较好的保障作用,实践证明这是一种*有效的收集方法。在实际工作中,还可以在行政大楼的文件收发中心设置窗口,这样既方便各出版单位的缴送,也能做到及时查漏补缺,在上下收秋阀上。因此要提高收球率,除了*一次投球前应将凝汽器进行彻底清洗,将上下收球阀进行彻底清洁外,还必须加强对循环水净化的管理。
      凝汽器隔板与水室密闭条必须完好,否则出现循环水短路现象,必将引起卡球和堵球。凝汽器水室存在死角或有回流区,使胶球在其中滞留,不参加循环。因此增加防漩涡板,以消除不利影响。完善循环水一次滤网,将杂物定期清除。对外旋式二次滤网至少每周一次排污,疏通网孔以保证循环水量。
运行状况对收球率的影响
      对2013年7月14日至11月19日,机组的运行状况及收球率进行统计比较表明,运行状况是影响收球率的一大因素。2013年7月27日,全厂公用系统检修,停机再启后,#3机东侧投球100个却多收球有3次。7月27日,未投球却收球220个;#3机西侧投100个球却多收球有15次,7月27日,未投球却收球90个。#5机东侧投球100个却多收球有23次,7月27日未投球却收32个球;西侧未投球却收球的有2次,一次是7月27日收130个,一次是9月21日收101个。#6机东侧未投球却收球有20次,7月27日未投球却收球213个。
      由此可见,停机再启后,胶球可以大量回收,而且将原集存的球也收回来了。机组的正常运行不可能频繁启停,所以应用“反座法”可以起到提高收球率的作用。总上所述,为了提高凝汽器胶球清洗装置系统的收球率,必须对设备系统进行周密细致地试验。