凝汽器清洗的现状和存在问题：


1．循环冷却水化学处理：国内电厂目前普遍采取循环水系统投加缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂以及粘泥剥离剂的化学处理方法来延缓凝汽器结垢速度和洁净度，但是凝汽器结垢和铜管脏污的问题仍然得不到彻底解决，尤其是夏季，凝汽器结垢速度加快，菌藻类污染严重，严重影响凝汽器热交换效果，导致发电机组真空和负荷大幅降低，对发电机组的经济运行造成了很大影响。
2、人工捅洗，只能清除黏结力不强的泥沙和部分轻微水垢，不仅清洗时间长、劳动强度大、对铜管的机械损伤较严重，而且没有除尽的老垢又作为晶核，加快了结垢速度。
3、高压水射流清洗，高压水由于压力高，操作不当时易对凝汽器管道涨接口产生松弛作用而最终导致凝汽器管口泄漏；喷射的高压水由于压力沿管道长度方向衰减迅速，操作工艺不严格时，往往中间段和末段管道清洗效果不是很理想，而且凝汽器管结垢得不到有效清理。对运行时间较长的老机组，有点蚀或其他缺陷造成管道壁厚减簿时，高压水易引起缺陷扩大或加剧。对水质脏污冷却的凝汽器，由于停机时留存在管内泥沙量相对较高，高压水射流清洗时高速泥沙冲刷易引起管产生磨损和划痕。
4、胶球清洗装置，
凝汽器胶球清洗技术众所周知，是唯一可以在不停机的情况下对凝汽器进行清洗的清洗设备，保持凝汽器较高的真空和较小的端差，是提高机组循环热效率的主要方法之一。

我公司神美电力辅机生产的胶球清洗装置是目前国内更新换代产品，胶球清洗装置主要分A、B两大系列；A系列为漏斗式胶球网是产品。B系列为冲孔板网式收球网，本装置主要组成部件由先进的强排污反冲清二次滤网和收球网组成，两大系列收球网是当前国内对冷却管清洗产品。

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